開齒穿條機齒形開在槽口的外錘頭側(cè)，在內(nèi)錘頭盡可能不開齒或只開很淺的一點齒。原因是在后面的滾壓工序中，外錘頭會產(chǎn)生以自己頸根部為圓心的旋轉(zhuǎn)變形而將開好的齒壓入隔熱條，從而保證滾壓后隔熱鋁材的剪切強度。而槽口的內(nèi)側(cè)為定位部位，用來保證滾壓后隔熱型材的整體形狀尺寸，就算內(nèi)側(cè)的齒開的很好，滾壓后也壓不到隔熱條里，因此沒有任何效果。

　　好齒形的齒峰應小于0.2mm,不超過齒距的三分之一左右，這樣滾壓時才容易壓入隔熱條內(nèi)。如果開齒太鈍或沒有開齒，就難以壓入隔熱條，隔熱型材的剪切性能就無法保證。開齒的好壞主要由開齒輪質(zhì)量、機器設備穩(wěn)定性和操作水平來決定的。

　　開齒輪外緣的齒形斜面應左右不對稱，外側(cè)角度應大些，這樣方便將齒開在鋁材槽口外側(cè)。開齒穿條機開齒輪是損耗件，時間一長外緣的齒就會逐漸磨損，一般建議120噸左右要換新的開齒輪，當然這要看開齒盤的材質(zhì)，差一些的幾十噸就要更換，好一些的進口輪能使用更長的時間。開齒穿條機好的設備因穩(wěn)定性好，往往更容易保證開齒的質(zhì)量，若設備的穩(wěn)定性欠佳，就會造成開齒盤的跳動，使得同一支型材一段開齒好，一段開齒不好，影響整體的開齒質(zhì)量。