1、出口溫度

　　出口溫度應(yīng)保持在550-575℃之間，起碼也要在500-530℃之上。不然鋁合金內(nèi)的鎂和就不能熔化而影向金屬性能。但決不能高過(guò)固熔相線，太高的出口溫度會(huì)導(dǎo)致撕裂現(xiàn)象，并且影向型材的表面品資。擠壓溫度鋁棒溫度要結(jié)合擠壓速度來(lái)調(diào)節(jié)，使擠壓溫差不低於溶線溫度，也不高於固相線溫度，即620℃。不同的合金有不同的溶線溫度，比如6063合金的溶線溫度是498℃，而6005合金的溶線溫度則是510℃。

　　2、牽引機(jī)速度

　　牽引機(jī)速度是生產(chǎn)效率的一個(gè)重要指標(biāo)。但不同的型材、型狀、合金、尺寸等都有可能影向牽引機(jī)速度。固不能一概而論?，F(xiàn)代西方的擠壓型材廠都能做到每分鍾80米的牽引機(jī)速度。

　　3、擠壓桿速率

　　擠壓桿速率是生產(chǎn)率的另一重要指標(biāo)。它是以毫米/分鍾或/分鍾為量度單位的。在研究生產(chǎn)效率時(shí)，擠壓桿速率往往比牽引機(jī)速度更可靠，因不同的型材、型狀、合金、尺寸等都有可能影向牽引機(jī)速度。